ארונות בטיחות ביולוגיים הם אחד מאמצעי הבטיחות העיקריים בכל מסגרת מעבדה העוסקת בחיידקים וגורמי זיהומים.מארזים מאובטחים ומאווררים אלו מבטיחים שבעת טיפול במזהמים שעלולים להיות מסוכנים, עובדי המעבדה נשמרים בטוחים ומבודדים מפני אדים והתפשטות חלקיקים מסוכנים.

כדי לשמור על רמות ההגנה הדרושות, ארונות בטיחות ביולוגיים חייבים להיבדק באופן קבוע ולאשר אותם, והם כפופים לתקן NSF/ANSI 49.באיזו תדירות יש לאשר ארונות בטיחות ביולוגיים?בנסיבות רגילות, לפחות כל 12 חודשים.זה אמור להסביר את הכמות הבסיסית של "בלאי" וטיפול המתרחשים במשך שנה של שימוש בארון.עבור תרחישים מסוימים, נדרשת בדיקה חצי שנתית (פעמיים בשנה).

עם זאת, ישנן מספר נסיבות אחרות שבמסגרתן יש לבדוק גם ארונות.מתי יש לאשר ארונות בטיחות ביולוגיים בינתיים?בדרך כלל, יש לבדוק אותם לאחר כל אירוע שיש לו פוטנציאל להשפיע על מצבו או הביצועים של הציוד: תחזוקה גדולה, תאונות, החלפת מסנני HEPA, העברת ציוד או מתקן ולאחר תקופות של כיבוי ממושך, למשל.

ערפל דק של טיפות אשלגן יודיד, המיוצר על ידי דיסק מסתובב, משמש כתרסיס אתגר למדידת ההכלה של ארון בטיחות ביולוגי. הקולטים מפקידים כל חלקיקי יודי אשלגן שנמצאים באוויר הנדגם על ממברנות המסנן.בתום תקופת הדגימה מכניסים את ממברנות המסנן לתמיסה של פלדיום כלוריד ולאחר מכן "מתפתח" יודיד האשלגן ליצירת נקודות אפורות/חומות הנראות בבירור בקלות.

לפי EN 12469:2000 Apf (מקדם הגנה לארון) חייב להיות פחות מ-100,000 עבור כל אספן או שלא יהיו יותר מ-62 נקודות חומות על קרום מסנן הדיסקוס של KI לאחר פיתוח בפלדיום כלוריד.

בדיקה והסמכה של ארונות בטיחות ביולוגיים כרוכה במספר בדיקות, חלקן נדרשות וחלקן אופציונליות, בהתאם למטרות הבדיקה ולסטנדרטים בהם יש לעמוד.

מבחני הסמכה נדרשים כוללים בדרך כלל:

1, מדידות מהירות זרימה: מודד את זרימת האוויר בכניסה בחזית היחידה כדי להבטיח שחומרים מסוכנים ביולוגיים לא יימלטו מהארון במקום שבו הם מהווים סיכון למפעיל או לסביבת המעבדה והמתקן.

2, מדידות מהירות ירידה: מבטיחה שזרימת האוויר בתוך אזור העבודה של הארון פועלת כמתוכנן ואינה מזהמת את אזור העבודה בתוך הארון.

3, בדיקת תקינות מסנן HEPA: בודקת את תקינות מסנן ה-HEPA על ידי זיהוי כל דליפה, פגמים או דליפה עוקפת.

4, בדיקת דפוס עשן: משתמש במדיום גלוי כדי להתבונן ולוודא כיוון זרימת אוויר נאותה והבלימה.

5, בדיקת התקנת אתר: מוודאת שהיחידות מותקנות כראוי בתוך המתקן בהתאם לתקני NSF ו-OSHA.

6, כיול אזעקה: מאשר שאזעקות זרימת אוויר מוגדרות כראוי כדי לציין תנאים לא בטוחים.

1, ספירת חלקיקים לא-קיימא - לצורך סיווג ISO של חלל, בדרך כלל כאשר בטיחות המטופל מהווה דאגה

2, בדיקת אור UV - לספק תפוקת µW/cm² של האור כדי לחשב זמן חשיפה מתאים על סמך מזהמים קיימים.דרישת OSHA כאשר אור UV משמש לטיהור.

3, בדיקת בטיחות חשמלית - כדי לטפל בבעיות בטיחות חשמליות אפשריות ביחידות שאינן רשומות ב-UL

4, בדיקת אור פלואורסצנטי, בדיקת רטט או בדיקת קול - מבחני נוחות ובטיחות עובדים שיכולים להוכיח אם יתכן שיידרשו פרוטוקולי בטיחות או תיקונים נוספים.